冷卻循環(huán)水機(jī)是一種水冷卻設(shè)備,能提供恒溫、恒流、恒壓的冷卻水設(shè)備。其工作原理是先向機(jī)內(nèi)水箱注入一定量的水,通過制冷系統(tǒng)將水冷卻,再由水泵將低溫冷卻水送入需冷卻的設(shè)備,冷凍水將熱量帶走后溫度升高再回流到水箱,達(dá)到冷卻的作用。冷卻水溫可根據(jù)要求自動(dòng)調(diào)節(jié),長期使用可節(jié)約用水。因此,冷卻循環(huán)水機(jī)是一種標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)能設(shè)備。
冷卻循環(huán)水機(jī)的冷卻原理
冷卻循環(huán)水機(jī)組系統(tǒng)的運(yùn)作是通過三個(gè)相互關(guān)聯(lián)的系統(tǒng):制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電器自控系統(tǒng)。
制冷劑循環(huán)系統(tǒng): 蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發(fā),zui終制冷劑與水之間形成一定的溫度差,液態(tài)制冷劑亦*蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)后被壓縮機(jī)吸入并壓縮(壓力和溫度增加),氣態(tài)制冷劑通過冷凝器(風(fēng)冷/水冷)吸收熱量,凝結(jié)成液體,通過熱力膨脹閥(或毛細(xì)管)節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器,完成制冷劑循環(huán)過程。
制冷系統(tǒng)基本組成
壓縮機(jī):壓縮機(jī)是整個(gè)制冷系統(tǒng)中的核心部件,也是制冷劑壓縮的動(dòng)力之源。它的作用是將輸入的電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,將制冷劑壓縮。
冷凝器:在制冷過程中冷凝器起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用。從制冷壓縮機(jī)排出的高壓過熱蒸氣進(jìn)入冷凝器后,將其在工作過程吸收的全部熱量,其中包括從蒸發(fā)器和制冷壓縮機(jī)中以及在管道內(nèi)所吸收的熱量都傳遞給周圍介質(zhì)(水或空氣)帶走;制冷劑高壓過熱蒸氣重新凝結(jié)成液體。(根據(jù)冷卻介質(zhì)和冷卻方式的不同,冷凝器可分為三類:水冷式冷凝器、風(fēng)冷式冷凝器、蒸發(fā)式冷凝器。)
貯液器:貯液器安裝在冷凝器之后,與冷凝器的排液管是直接連通的。冷凝器的制冷劑液體應(yīng)暢通無阻地流入貯液器內(nèi),這樣就可以充分利用冷凝器的冷卻面積。另一方面,當(dāng)蒸發(fā)器的熱負(fù)荷變化時(shí),制冷劑液體的需要量也隨之變化,那時(shí),貯液器便起到調(diào)劑和貯存制冷劑的作用。對于小型制冷裝置系統(tǒng),往往不裝貯液器,而是利用冷凝器來調(diào)劑和貯存制冷劑。
干燥過濾器:在制冷循環(huán)中必須預(yù)防水分和污物(油污、鐵屑、銅屑)等進(jìn)入,水分的來源主要是新添加的制冷劑和潤滑油所含的微量水份,或由于檢修系統(tǒng)時(shí)空氣進(jìn)入而帶來的水分。如果系統(tǒng)中的水分未排除干凈,當(dāng)制冷劑通過節(jié)流閥(熱力膨脹閥或毛細(xì)管)時(shí),因壓力及溫度的下降有時(shí)水分會(huì)凝固成冰,使通道阻塞,影響制冷裝置的正常運(yùn)作。因此,在制冷系統(tǒng)中必須安裝干燥過濾器。
熱力膨脹閥:熱力膨脹閥在制冷系統(tǒng)中既是流量的調(diào)節(jié)閥,又是制冷設(shè)備中的節(jié)流閥,它在制冷設(shè)備中安裝在干燥過濾器和蒸發(fā)器之間,它的感溫包是包扎在蒸發(fā)器的出口處。其主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經(jīng)熱力膨脹閥時(shí)節(jié)流降壓,變?yōu)榈蜏氐蛪褐评鋭裾魵猓ù蟛糠质且后w,小部分是蒸汽)進(jìn)入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器內(nèi)汽化吸熱,而達(dá)到制冷降溫的目的。
蒸發(fā)器:蒸發(fā)器是依靠制冷劑液體的蒸發(fā)(實(shí)際上是沸騰)來吸收被冷卻介質(zhì)熱量的換熱設(shè)備。它在制冷系統(tǒng)中的功能是吸收熱量(或稱輸出冷量)。為了保證蒸發(fā)過程能穩(wěn)定持久的進(jìn)行,必須不斷的用制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)的氣體抽走,以保持一定的蒸發(fā)壓力。
制冷劑:在現(xiàn)代工業(yè)中使用的大多數(shù)冷卻循環(huán)水機(jī)均使用R22或R12作為制冷劑。制冷劑是制冷系統(tǒng)里的流動(dòng)工質(zhì),它的主要作用是攜帶熱量,并在狀態(tài)變化時(shí)實(shí)現(xiàn)吸熱和放熱。
水循環(huán)系統(tǒng): 水循環(huán)系統(tǒng)是由水泵將水從水箱抽出到用戶需冷卻的設(shè)備,冷凍水將熱量帶走后溫度升高,再回到冷凍水箱中。
電器自控系統(tǒng): 電器自控系統(tǒng)包括電源部分和自動(dòng)控制部分。 電源部分是通過接觸器,對壓縮機(jī)、風(fēng)扇、水泵等供應(yīng)電源。 自動(dòng)控制部分包括溫控器、壓力保護(hù)、延時(shí)器、繼電器、過載保護(hù)等相互組合達(dá)到根據(jù)水溫自動(dòng)啟動(dòng)和停止,保護(hù)等功能。
冷卻循環(huán)水機(jī)冷卻特點(diǎn)及應(yīng)用
冷卻循環(huán)水機(jī)冷卻特點(diǎn)
現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)突飛猛進(jìn)發(fā)展的今天,為了提高生產(chǎn)效率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,故對生產(chǎn)過程中的溫度控制中的溫度控制要求越來越高。
一般地用水冷卻(即自然水和水塔散熱方式兩種)方式不能達(dá)到高精度、率控制溫度的目的,因?yàn)樽匀凰退岫疾豢杀苊獾厥艿阶匀粴鉁氐挠绊?,冬天水溫底夏天水溫高。如果氣溫?0℃的情況下,要水溫達(dá)到10℃,這幾乎是不可能的,因此用這種方式控制是極不穩(wěn)定的。
冷卻循環(huán)水機(jī)與一般用水冷卻設(shè)備是*不同的,因?yàn)槔鋮s循環(huán)水機(jī)具有*獨(dú)立的制冷系統(tǒng),絕不會(huì)受氣溫及環(huán)境的影響,水溫在5℃ ~30℃ 范圍內(nèi)調(diào)節(jié)控制,因而可以達(dá)到高精度、率控制溫度的目的。冷卻循環(huán)水機(jī)設(shè)有獨(dú)立的水循環(huán)系統(tǒng),冷卻循環(huán)水機(jī)內(nèi)的水循環(huán)使用,可大量節(jié)約用水。
冷卻循環(huán)水機(jī)在實(shí)驗(yàn)室的使用主要針對化學(xué)、生物領(lǐng)域:原子吸收、ICP、ICP-MS,核磁共振、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀、生物發(fā)酵罐。電鏡、X射線衍射、磁控濺射、真空鍍膜機(jī)、分子束外延、ICP刻蝕、各種半導(dǎo)體設(shè)備等。物理領(lǐng)域:激光器、磁場、各種分子泵。超導(dǎo)磁共振、直線加速器、CT、X光機(jī)等,具備手動(dòng)添加水和自動(dòng)補(bǔ)水,適合純凈水,蒸餾水杜絕二次污染。
冷卻循環(huán)水機(jī)的應(yīng)用
冷卻循環(huán)水機(jī)廣泛的應(yīng)用于工業(yè)的生產(chǎn)過程,例如: 塑料工業(yè):準(zhǔn)確的控制各種塑料加工之模溫,縮短啤塑周期,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
電子工業(yè):穩(wěn)定電子元件內(nèi)部在生產(chǎn)線上的分子結(jié)構(gòu),提高電子元件的合格率,應(yīng)用于超聲波清洗行業(yè),有效地防止昂貴的清洗劑揮發(fā)和揮發(fā)給人帶來的傷害。
電鍍行業(yè):控制電鍍溫度,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高生產(chǎn)效率,改善產(chǎn)品質(zhì)量。
機(jī)械工業(yè):控制油壓系統(tǒng)壓力油溫度,穩(wěn)定油溫油壓,延長油質(zhì)使用時(shí)間,提高機(jī)械潤滑的效率,減少磨損。
建筑工業(yè):供給混凝土用之冷凍水,使混凝土分子結(jié)構(gòu)適合建筑用途要求,有效地增強(qiáng)混凝土的硬度與韌性。
真空鍍膜:控制真空鍍膜機(jī)的溫度,以保證鍍件的高質(zhì)量。
食品工業(yè):用于食品加工后的高速冷卻,使之適應(yīng)包裝要求。另外還有控制發(fā)酵食品的溫度等。
化纖工業(yè): 冷凍干燥空氣,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
上海嘉鵬科技有限公司專業(yè)生產(chǎn):紫外分析儀、三用紫外分析儀、暗箱式紫外分析儀、暗箱三用紫外分析儀、暗箱紫外分析儀、手提式紫外分析儀、三用紫外分析儀暗箱式、紫外檢測儀、部分收集器、恒流泵、蠕動(dòng)泵、凝膠成像系統(tǒng)、凝膠成像分析系統(tǒng)、化學(xué)發(fā)光成像分析系統(tǒng)、光化學(xué)反應(yīng)儀、漩渦混合器、玻璃層析柱、梯度混合器、梯度混合儀、核酸蛋白檢測儀、玻璃層析柱、熒光增白劑測定儀、餾分收集器、切膠儀、藍(lán)光切膠儀、層析系統(tǒng)等產(chǎn)品。咨詢。